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    與國外閥門行業加工工藝上的差距

    發布時:2018-08-29   來源:江西創特實業有限公司   閱讀:1012

    在焊接工藝上,德國KSB公司為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求,已廣泛采用特殊焊粉進行無鈷焊接;法國威蘭閥門公司將焊前預熱,自動焊接,焊后處理在同一設備或同一條加工生產線上完成,無論焊前,焊中,焊后處理,溫度都可以實現自動控制,保證焊接質量。

    而國內在閥門焊接上工藝落后,有的還采用陳舊的焊接方法,焊工技術水平低,所焊材料也是普通材料,達不到特殊閥門設計要求。好多企業整天忙于產銷,很少在工藝上進行鉆研改進。

    在模鍛件新工藝的運用上,德國KSB公司生產閥門材質以耐高溫合金鋼F91,F22為主,而高壓閥門又以鍛造件為主,保證了產品的可靠性和經濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛,并進行焊接,閥門沒有因鑄造而造成氣孔,疏松等諸多缺陷,并大大減少自由鍛的材料浪費,經濟性大為提高。

    而國內行業閥門毛坯件大都以鑄造件多,采用模鍛的很少,在600Lb以下壓力高的閥門模鍛更可謂鳳毛麟角。這方面好多企業為了減少成本,大都采用鑄鋼件,低壓的采用鑄鐵件多,材質成本低,加工工藝簡單。

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